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冰箱生产流水线是由门壳体预装线、箱体预装线、总装线、抽真空环形线、检测线、打包线及返修线组成，另外还包括顶升平移机、打包机等各类专机，共同完成冰箱的生产任务。
冰箱自动化生产线相关工序：
1、  箱体发泡与门体发泡。在门体/箱体内腔抽真空后，使注射的发泡料在门体/箱体与内胆之间快速均匀分布，此工序可以为冰箱提供良好的比强度、粘结性能以及保温性能。
2、内胆插入装置。u型板自动生产线完成冰箱外壳折弯成型后，使用机器人或机械手把壳体90度旋转放置到内胆插入机内，预装后的内胆自动向前插入，与壳体合拢后移送至箱体预装线。
3、压缩机自动化组装。冰箱发泡后竖身45度、由机械手固定安装压缩机的工装设备，目前已投入实际应用。机器人识别、搬取、固定压缩机的装备技术，改变了原先操作工身兼搬运工、甚至焊接工的情况，明显降低了现场工人的劳动强度，成为冰箱生产自动化的重要环节之一。
4、成品自动打包。冰箱外型规格较大，高度通常在1.7~2米，目前仍采用人工套箱方式，劳动强度大，生产效率低。冰箱成品的套膜、套箱、捆扎打包等设备地投入使用，极大地提高生产效率。
5、物流配送的自动化与智能化。建立车间配送中心，通过光源、声源以及看牌管理系统，实现现场物料的及时配送传递。除了agv小车可在车间内按规定路线自动输送物料到操作工位，还可以通过输送廊道用周转箱从空中行走，垂直输送物料到供料点。
1、可以实现冰箱产线零部件组装输送、门体及箱体发泡、抽真空测试、产品性能检测、成品自动化下线等工序地高效组合，极大的提高生产效率。
2、各种自动化设备的加入，可以有效地解决员工急缺、降低操作人员的劳动强度、员工因相关技能不娴熟而造成的效率低下等问题；
3、冰箱输送自动化生产线，具有承载能力大、可以多角度运输等优势。

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