poe塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体。
poe分两种，一种是乙烯和丁烯的高聚物，另一种是乙烯和辛烯的高聚物。
poe塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是:(1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)poe塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。(3)poe塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
随着poe塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，poe塑料对pp有优良的增韧作用，与pp、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为poe塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当poe塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由poe塑料本身的性能决定的，故poe塑料的含量应控制在20%以下。
poe塑料的含量与熔融指数的关系，加入poe塑料后，体系的熔融指数增加。poe塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当poe塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于poe塑料。
poe分子结构与(epdm)相似，因此poe也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对poe 进行交联，材料的耐热温度被提高，永久变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的poe弹性体能够超过pvc、eva、 sbr、ema和epdm，今后poe可能取代传统的epdm。由于poe的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能指标 范 围
密度( g/cm ) 0.852-0.880
熔 点(℃) 50-70
100%模量(mpa) 1.0-5.2
邵氏硬度( a) 65-85
挠曲模量( mpa) 8.0-28.0
熔融指数( dg/min) 0.5-30+
伸 长 率(%) 700-1000+
低温脆性(℃) <-76
poe与一些传统的弹性体相比有诸多优势:
对比 epdm 对比 sbs 对比 eva，ema，eea 对比软质 pvc
卓越的熔接线强度 分散性好 等量添加冲击强度高 杰出的成型能力
易操作 耐候性好 透明度高 价格低
重量轻 透明度高 韧性好 挠曲性好
无需特殊设备 对设备低腐蚀 良好的热成型 塑性好
重量轻 较佳的低温脆性 良好的经济性
主要用于改性增韧pp、pe和pa在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料;化妆品、食品等软管包装;运动鞋底发泡中底、大底等;阻燃母料;拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜;也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。应用1、抗冲击改性剂:仪表板;连接器和插头;管道;仪器零件;片材;园艺工具;建筑材料;
2、模塑成型产品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;垫圈;鞋;
3、挤出成型产品:民用、工业用、医用管;仪器零件;建筑材料;电线护套;弹性膜。

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